Hammadde

Fırat ürünlerinde kullanılan tüm hammaddeler giriş kalite kontrol testlerine tabi tutulmaktadır. Pvc kapı ve pencere profillerinin üretiminde kurşun içermeyen kalsiyum çinko stabilizatörler de kullanılabilmektedir. Modern üretim parkurumuzun sayesinde pvc profil üretiminde hammaddeler, hava ile hiçbir şekilde temas etmeden profile dönüştürülmektedir.

Pvc pencere profillerinde kullanılan tüm hammaddeler ve oran formülasyonları, uluslar arası bağımsız laboratuarlar ve Fırat laboratuarlarında düzenli olarak test edilmektedir. Pvs pencere profillerinde kullanılan hammadde karışımımız Almanya RAL kalite birliğince onaylanmıştır.

Pvc pencere sistemlerinde ısı ve ses yalıtımı için en önemli elemanlardan biri olan ve Fırat tarafından üretilmekte olan contalar, EPDM (Etilen Propilen Dien Monomer) hammaddesinden üretilmektedir. EPDM conta, uygulanan testlerde, sızdırmazlığı en uzun süre sağlayan tek contadır ve kalıcı deformansyon değerinin çok yüksek olması nedeni ile uzun yıllar sorunsuz olarak kullanılmaktadır.

Bu nedenle FIRAT, pvc pencere ve kapı sistemlerinde yalnızca siyah EPDM kauçuk conta kullanmaktadır.

Hammadde

Aksesuarlar

Aksesuarlar genellikle bir pvc pencere sisteminin hareketli ve mekanik kısımlarını oluşturan, kol, menteşe, ispanyolet vb. metal, zamak ve plastik parçalardan oluşur.

Zamak çinko, alüminyum, bakır ve mağnezyum karışımından meydana gelen temel madenlerden oluşur. Zamak yüksek darbe ve yük mukavemetine sahip olduğundan zamak esaslı ürünlerde esneme ve kırılma olmaz. Menteşe, ispanyolet karşılığı ve orta kayıt, kimyasal yapısı DIN 1743'e uygun olarak zamak hammaddesi ile üretilirler.

Açılım Sistemleri

Onaylanmış kalitesi, işlevsel kusursuzluğu ve Winkhaus lisansı ile yüksek teknoloji kullanılarak üretilen ispanyolet ve çift açılım sistemlerimiz, az sayıdaki donanım elemanıyla, çok yönlü kullanım olanağı ve hızlı montaj sağlar.

Açılım Sistemleri

Menteşeler

Menteşelerimiz TS EN 1935 kalite standartlarına uygun olarak, zamak hammaddesinden, 90mm ve 75mm ölçülerinde, tamamen bilgisayar kontrollü vibratörlerde çapakları temizlenerek, ön işlem banyolarında yıkanarak, elektrostatik ve fırınlama yöntemi ile boyanarak üretilirler.

Farklı profil renkleri ile uyumlu renklerde boyanan menteşelerimizin boya ömrü 25-30 yıl, özel aşınmaz plastik yataklaması sayesinde açma-kapama ömrü min. 25.000 kezdir. Güvenli şekilde taşıma ve nakliye için, menteşelerimiz vakum teknolojisi ile tek tek paketlenirler.

Kollar

Kapı ve pencere kollarımız, tutma kolu boyunca 7mm x 7mm metal ile desteklendiğinden kesinlikle kırılmaz ve pozisyon kilitleme tırnakları ile istenilen konumda sabitlenebilirler. Farklı profil renkleri ile uyumlu renklerde üretilirler.

Karşılıklar

İspanyolet karşılıkları zamak hammaddesi ile üretildiği için, yüzeyinde zamanla renk değişiklikleri oluşmaz ve yüksek darbe direncine sahiptirler.

EPDM Contalar

Pvc pencere ve kapı sistemlerinin ses ve ısı izolasyonunu sağlıklı olarak yapabilmesi ve işlevini yerine getirebilmesi, sistemde doğru conta kullanılması ile mümkündür.

FIRAT olarak, pvc kapı ve pencere sistemlerimizde kullandığımız contalar için, sentetik kauçuklar arasındaki en doğru hammadde olan Etilen Propilen Dien Monomer (EPDM)'i kullanıyoruz. Çünkü; güneş-hava oksidasyonuna, ozon çatlamalarına karşı mukavemete, +130°C -40°C arası sıcaklıklarda 30-95 shore sertlik aralığına; aşırı rüzgar basıncında sistemdeki sızdırmazlık için gereken kalıcı deformasyon değerlerine sahip olan tek conta EPDM kauçuk contadır.

EPDM Contalar

Kalite ve Süreklilik

EPDM kauçuk contalarında en önemli unsurlardan biride kalite sürekliliğinin sağlanabilmesidir. Değişkenlik göstermeyen hammadde teminimizle, tam otomatik üretim besleme sistemlerimizle, bilgisayar destekli hazırlanan karışımlarımızla, yapılması zorunlu hammadde ve ürün testleri için oluşturduğumuz laboratuarlarımızla FIRAT EPDM kauçuk contaları sürekli aynı kalite ve standartlarda üretilir.

Kükürtlü ve peroksitli tüm ürünlerimizi, RAL GZ-716 / 1 Ab ş ve TSE-7510 standartlarına uygun olarak üretiyoruz. Bu standartlarda contanın yoğunluğu, sertliği, kopma uzaması ve kopma mukavemeti, kalıcı deformasyonu test edilmektedir.

Ölçüm ve Kontroller

Üretim hatları üzerinde bulunan ultrasonik ölçüm cihazları ile çap, et kalınlığı, ovallik vb. üretim ölçümleri yapılarak, standart dışı durumlarda sesli ve ışıklı uyarı sisteminin devreye girmesi ile hatalı üretim engellenmektedir.

Ayrıca sürekli olarak özel projeksiyon cihazlarımızla EPDM conta kesitinin 10 kat büyütülerek 0,001 hassaslıkta ölçüm kontrolleri yapılmaktadır. Hammadde, üretim, ambalaj gibi tüm aşamalardaki aktif kalite kontrol sistemimizle ve pvc profille entegre olarak üretilen contalarımızın ayrıca her koliden alınan örnekleri ölçüm kontrolleri yapılarak düzenli olarak arşivlenmektedir.

Ambalaj ve Paketleme

EPDM conta paket etiket bilgileri ürünün izlenebilirliği açısından çok önemlidir. Ürünün adı, kod numarası, paket miktarı (kg), conta hamuru harman bilgileri, üretim tarihi ve üretim vardiyası vb. tüm bilgiler paket etiketi üzerinde bulunmaktadır. Ayrıca talebe göre etiketlerimize barkod ve özel bilgilerde yazabilmekteyiz.

Neden EPDM Kauçuk Kullanıyoruz

Pvc pencere ve kapı sistemleri kullanıcıları conta hakkında doğru bilgilendirilmedikleri için piyasada pvc pencere ve kapı sistemlerinde EPDM kauçuk conta dışında, pvc ve termoplastik elastomer esaslı olmak üzere farklı contalar da kullanılmaktadır.

Pvc ve termoplastik elastomer esaslı contalar, dış hava şartlarına maruz kaldığında içeriğinde bulunan ve dop adı verilen pvc yumuşatıcı yağın uçması nedeniyle bir süre sonra kırılganlaşırlar. %80'lere varan kalıcı deformasyon değeriyle pencere ve kapı sisteminin montajından 6 ay gibi kısa bir süre sonra sıkça izolasyon problemi çıkartırlar.

Biz Fırat olarak siyah EPDM conta dışında herhangi bir conta kesinlikle üretmiyoruz ve pencere ve kapı sistemlerimizde kullanmıyoruz. EPDM kauçuk contalarımızın rengi siyahtır, elma kokulu ve özel silikon kaplamadır.

Destek Saçları

Destek sacı, pvc pencere ve kapı sistemlerinin temel parçalarından birisidir ve sistemin taşıyıcı iskeletini oluşturarak plastik profile mukavemet kazandırır.

Destek sacı pvc pencere ve kapı sistemlerinde; ses yalıtımı, rüzgar yüküne karşı direnç, sistemin birbirleri ile ve menteşelerin plastik profile daha sağlam bağlanabilmesini, plastik profilin şeklini ve yapısını uzun süre korumasını sağlar.

Fırat destek sacları TSE 822 ye göre sıcak daldırma galvanizli sac sınıfında, TSE EN 10142 de profil işlemleri için uygulanan FePO2g kalite ve DIN standartlarına uygun olarak kesme, bükme, ambalaj dahil tüm üretim aşamalarında bilgisayarlı kontrol sistemleri sayesinde sıfır hata ve profillerimizle entegre olarak üretilirler.

Destek Saçları

Detay Profiller

Detay Profil 1
Detay Profil 2
Detay Profil 3
Detay Profil 4
Detay Profil 5
Detay Profil 6
Detay Profil 7
Detay Profil 8
Detay Profil 9
Detay Profil 10
Detay Profil 11
Detay Profil 12
Detay Profil 13
Detay Profil 14
Detay Profil 15
Detay Profil 16
Detay Profil 17
Detay Profil 18
Detay Profil 19
Detay Profil 20
Detay Profil 21
Detay Profil 22
Detay Profil 23

Genel Bilgiler - Destek Saçları

Destek sacı et kalınlığı, pvc pencere ve kapı sistemlerinin kullanım koşullarına uygun olmalıdır. Örneğin yüksek katlı binalarda (+6.kat) et kalınlığı uygun seçilmeyen destek sacları rüzgar yüklerini karşılayamaz ve sistemin zarar görmesine, zamanla hava ve su geçirmesine neden olabilirler.

Destek saclarının yapısı ve şekli çok düzgün olmalıdır. Şekli ve yapısı bozuk olan destek sacları, plastik profilin şekil değiştirmesine neden olarak sistemin işlevsel yapısına zarar verebilirler.

Destek sacı ile plastik profili iç yüzeyi arasındaki boşluk en az 1mm, en fazla 2mm olmalıdır. Eğer boşluk fazla olursa mukavemet azalır ve vidalama sağlıklı olmaz.

Destek sacı boy kesimi, plastik profilin kaynak noktalarında uygun erime mesafesi bırakılarak ayarlanmalıdır. 90°'lik kesimlerde profil boyundan 10mm, 45°'lik kesimlerde 7,5mm olmak üzere her iki yönde de erime mesafesi bırakılmalıdır.

Destek sacı kullanılacağı açıklıkta kesinlikle tek parça olarak kullanılmalıdır. Parçalı olarak kullanıldığı durumlarda sistem zarar görebilir.

Destek sacı en kısa boy kullanımlarında dahi en az iki yerden vidalanmalıdır. Vida aralıkları en fazla 30-40 cm olmalıdır.

Destek sacları kesilirken uçların düzgün ve çapaksız olmasına dikkat edilmeli, testere düşük devirde çalıştırılmalıdır.

Destek sacı kesinlikle açık havada stoklanmamalı, stoklama alanında yağmur, su, nem ve yerle temas olmamalıdır.